1、高速精密沖床身材料選用高商標、高強度鑄鐵并經去應力回火及天然時效處置，確保其變形系數小，精度安穩。
　　2、光滑體系選用全封閉強制光滑，首創的工業風道規劃，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更天然。
　　3、高速精密沖床高精度的加工設備，謹慎的工藝確保，多種（包含磁濾頭在內）過濾體系，確保組織的動摩擦系數＜0.03。
　　4、油壓鎖固體系——選用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓主動鎖固體系，便利操作并確保鎖固力，牢固精確。
　　5、裝備規范反向動態平衡設備，完成高速作業的作業平穩性，進步首要零件的使用壽命。
　　6、微電腦操控體系——直接顯現沖床作業狀態和毛病狀況，上死點中止操控，便于模架與體系自檢，便利知道與排除毛病。
　　7、空氣壓力體系——悉數選用SMC規范元器件，確保體系作業的安穩性。
　　8、校模操作操控體系，布局設置別離，功能彼此自鎖，進步操作的安全性，校模的可靠性與精確性。
　　9、對沖床首要體系（空氣、光滑、壓力鎖固）——選用了壓力顯現，壓力開關維護等辦法，進步體系的安穩性。
　　10、高速精密沖床導向設備選用三圓柱定位導向，精度精確、安穩，檢測維修便利。